سفارشی ساخته شده سرآستین‌های لوله‌ای بافتنی آجدار تولیدکننده

پس از بافندگی ، آیا دکمه های توبولار بافتنی باید پس از آن پس از آن پس از آن استفاده شوند؟ چگونه می توان از پایداری ابعادی و حافظه شکل دکمه های روبان در طی فرآیند شکل گیری اطمینان داد؟

الزامات پایان پس از بافندگی برای دکمه های توبولار بافتنی
به عنوان بخش مهمی از پوشاک ، کیفیت و عملکرد دکمه های دستبند بافتنی لوله ای نه تنها به روند بافندگی بستگی دارد بلکه به روند پایان نیز بسیار بستگی دارد. اتمام بخش مهمی از فرآیند تولید نساجی است که هدف آن بهبود ظاهر ، احساس ، دوام و عملکرد پارچه است. برای دکمه های توبولار بافتنی ، پایان دادن به بعد از بافتن ، یک گام کلیدی برای اطمینان از کیفیت نهایی آن است.
این روند به پایان رساندن جنبه های بسیاری از جمله اما محدود به قبل از ریزش ، شکل دهی ، رنگ آمیزی ، نرم شدن ، درمان ضد چروک و غیره محدود نمی شود. این مراحل درمانی نه تنها به بهبود ظاهر و احساس دکمه های دنده ای کمک می کند ، بلکه باعث افزایش ثبات بعدی و حافظه آنها می شود ، در نتیجه نیازهای تولید کنندگان و مصرف کنندگان برای لوازم جانبی با کیفیت بالا را برآورده می کند.
قبل از ریزش: قبل از ریزش این است که قبل از ریزش پارچه به روش های مکانیکی یا شیمیایی برای کاهش تغییرات بعدی در طول شستشوی بعدی. برای کافهای دنده ای ، قبل از ریزش به کاهش کوچک شدن محصول نهایی در حین استفاده و حفظ پایداری اندازه کاف کمک می کند.
شکل دهی: شکل دادن به شکل دادن پارچه در دمای بالا است تا آن را در اندازه و شکل خاص نگه دارد. برای دکمه های توبولار بافتنی ، شکل دادن به شکل گیری یک گام کلیدی برای اطمینان از ثبات ابعاد و حافظه شکل آنها است. از طریق فرآیند شکل گیری دقیق ، کشش ، کشش و ظاهر کافهای دنده ای قابل رفع است تا بتوانند در طول پردازش و استفاده بعدی ثبات مورفولوژیکی خوبی را حفظ کنند.
رنگ آمیزی: رنگ آمیزی نه تنها به دکمه های سرپوشیده به دکمه های روبان داده می شود ، بلکه از طریق یک فرآیند رنگ آمیزی خاص ، سرعت رنگ و خصوصیات ضد پیری پارچه را نیز تقویت می کند. درمان با رنگ آمیزی با کیفیت بالا نه تنها می تواند اثر بصری دکمه های روبان را تقویت کند ، بلکه عمر خدمات آنها را نیز گسترش می دهد.
درمان نرم کننده: نرم کننده درمان با هدف بهبود احساس پارچه ، نرم تر و راحت تر آن است. برای کافهای دنده ای ، درمان نرم می تواند راحتی پوشیدن را تقویت کرده و اصطکاک روی مچ را کاهش دهد.
درمان ضد چروک: درمان ضد چروک باعث افزایش خواص ضد چروک پارچه از طریق روشهای شیمیایی یا فیزیکی می شود و باعث می شود در طول استفاده و حفظ ظاهری مسطح ، چین و چروک شود.
چگونه می توان از پایداری بعدی و حافظه شکل دکمه های روبان در طی فرآیند شکل گیری اطمینان داد
اطمینان از پایداری ابعادی و حافظه شکل کافهای روبان در طی فرآیند شکل دادن ، کلید اصلی بهبود کیفیت کلی و پوشیدن تجربه لباس است. در زیر مراحل اصلی و نکات فنی برای دستیابی به این هدف وجود دارد:
تجهیزات و فرآیند شکل دهی مناسب را انتخاب کنید:
انتخاب تجهیزات: از تجهیزات شکل دهی پیشرفته ، مانند دستگاه های شکل دهی با درجه حرارت بالا استفاده کنید ، که می توانند دما و رطوبت را به طور دقیق کنترل کنند تا اطمینان حاصل شود که کافهای دنده ای به طور مساوی در طی فرآیند شکل گیری تحت درمان قرار می گیرند.
بهینه سازی پارامتر فرآیند: با توجه به مواد ، ساختار و عملکرد مورد انتظار کافهای روبان ، دمای شکل دهی ، زمان و تنش و سایر پارامترهای فرآیند را بهینه کنید. دمای بیش از حد زیاد ممکن است باعث آسیب پارچه شود ، در حالی که دمای بیش از حد پایین ممکن است به اثر شکل گیری ایده آل نرسد.
از کمکهای شکل استفاده کنید:
انتخاب کمکهای شکل: انتخاب وسایل نقلیه شکل مناسب ، مانند عوامل اتمام رزین ، عوامل اتصال متقاطع و غیره ، می تواند پایداری بعدی و حافظه شکل دکمه های روبان را تقویت کند. این ایدز می تواند پیوندهای شیمیایی بین الیاف پارچه ایجاد کرده و نیروی پیوند بین الیاف را بهبود بخشد.
کنترل میزان مواد افزودنی: مواد افزودنی بیش از حد ممکن است باعث شود پارچه سخت تر شود و تنفس را کاهش دهد ، بنابراین میزان مواد افزودنی باید مطابق با مواد و استفاده در نظر گرفته شده از دکمه های دستگیره کنترل شود.
ساختار پارچه را بهینه کنید:
انتخاب نخ: نخ ها را با خاصیت خاصیت ارتجاعی ، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر چین و چروک مانند فیبر الاستیک بالا ، فیبر مخلوط و غیره انتخاب کنید که می تواند حافظه شکل و پایداری ابعادی کافهای روبان را بهبود بخشد.
طراحی ساختار سازمان: طراحی ساختار سازمانی معقول ، مانند استفاده از دنده دو طرفه ، دنده متغیر و سایر سازه ها ، می تواند ارتجاعی و پایداری کافهای روبان را تقویت کند.
عوامل محیطی را به شدت در طی فرآیند شکل گیری کنترل کنید:
کنترل دما و رطوبت: در طی فرآیند شکل دهی ، نوسانات در دما و رطوبت ممکن است تأثیر منفی بر پایداری بعدی و حافظه شکل کافهای روبان داشته باشد. بنابراین ، لازم است که به طور دقیق دما و رطوبت در دستگاه شکل دهی را کنترل کنید تا از باقی ماندن آنها در محدوده تنظیم شده اطمینان حاصل شود.
گردش هوا: حفظ گردش هوا در دستگاه شکل دهی به توزیع یکنواخت گرما و رطوبت و بهبود اثر شکل کمک می کند.
هم افزایی فرآیندهای پایان:
ترکیبی از قبل از ریزش و شکل دهی: قبل از شکل گیری قبل از شکل گیری می تواند تغییرات بعدی دکمه های دنده ای را در طول شستشوی بعدی کاهش داده و ثبات بعدی را بهبود بخشد.
رنگ آمیزی و نرم شدن: رنگ آمیزی و نرم شدن با کیفیت بالا نه تنها می تواند باعث افزایش اثر بصری و احساس کافهای دنده ای شود ، بلکه حافظه شکل و دوام آنها را تا حدی تقویت می کند.
مکانیسم بازرسی کیفیت و بازخورد:
تست پایداری ابعادی: تست پایداری ابعادی دکمه های روبان پس از شکل گیری توسط یک تستر پایداری حرفه ای حرفه ای انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها نیازهای طراحی را برآورده می کنند.
ارزیابی حافظه شکل: روش های ارزیابی حافظه شکل مانند تست خمش مکرر و تست بازیابی کشش برای ارزیابی عملکرد حافظه شکل دکمه های روبان استفاده می شود.
بازخورد و بهبود: با توجه به نتایج بازرسی کیفیت ، به موقع روند شکل دهی و میزان کمکی ها را تنظیم کنید ، به طور مداوم فرایند تولید را بهینه کنید و از کیفیت پایدار و قابل اعتماد دکمه های دنده ای اطمینان حاصل کنید.
در پایان کافهای دنده ای ، شرکت لوازم جانبی پوشاک Jiaxing Zhapu Jilida ، Ltd. بر بهینه سازی و نوآوری فرآیند شکل دهی ، تجهیزات شکل دهی پیشرفته و پارامترهای فرآیند را به تصویب می رساند و ترکیب کمکی های شکل با کیفیت بالا را برای اطمینان از به دست آوردن کافرهای دنده ای به دست می آورد که در طی روتختی بهترین حالت را به دست می آورند و در طول خاطره بهترین شکل و شکل را به دست می آورند. این شرکت همچنین به بهینه سازی ساختار پارچه و انتخاب نخ برای بهبود کیفیت و عملکرد کافهای روبان از منبع توجه می کند. $ $