سفارشی ساخته شده سجاف کشسان آجدار تولیدکننده

از چه نوع دستگاه بافندگی برای گره زدن سجنهای الاستیک استفاده می شود؟ چگونه می توان کشش دنده ها را در هنگام بافندگی کنترل کرد؟ آیا پارامترهای فرآیند خاصی وجود دارد یا وسیله فنی؟

این شرکت هنگام بافندگی Hems دنده الاستیک ، از ماشین های بافندگی مسطح رایانه ای وارد شده از آلمان استفاده می کند. این نوع دستگاه بافندگی مسطح به دلیل دقت ، راندمان بالا و تطبیق پذیری بالا شناخته شده است. این می تواند انواع الگوهای و ساختارهای بافندگی پیچیده را کنترل کند ، و به ویژه برای تولید پارچه های دنده ای که نیاز به کنترل دقیق خاصیت ارتجاعی و تراکم دارند ، مناسب است. ماشین های بافندگی مسطح رایانه ای می توانند از طریق کنترل برنامه رایانه ای به تولید بسیار خودکار دست یابند ، که نه تنها باعث افزایش کارایی تولید می شود بلکه قوام و ثبات محصول را نیز تضمین می کند.
به عنوان یک مکمل ، دستگاه های بافندگی مسطح داخلی نیز نقش مهمی در خط تولید شرکت دارند ، به خصوص هنگام پردازش برخی از محصولات دنده با خروجی بزرگ و نیازهای خاص کششی نسبتاً استاندارد. دستگاه های بافندگی مسطح داخلی با مقرون به صرفه بودن و سازگاری قوی ، انعطاف پذیری را برای تولید شرکت فراهم می کنند.
کنترل خاصیت ارتجاعی سجاف یکی از فناوری های اصلی در فرآیند بافندگی است. کشش عمدتاً با انتخاب نخ ، طراحی ساختار بافندگی و فرآیند پس از پردازش تعیین می شود.
انتخاب نخ: این شرکت از مواد اولیه با کیفیت بالا مانند پنبه ، پلی استر و پشم استفاده می کند. این نخ ها به خودی خود دارای درجه خاصی از خاصیت ارتجاعی هستند ، اما مهمتر از همه ، ارتجاعی و بهبود آنها می تواند از طریق ترکیب یا درمان خاص بیشتر شود. به عنوان مثال ، فیبر پلی استر اغلب در محصولات دنده ای استفاده می شود که به دلیل توانایی بهبود الاستیک خوب ، نیاز به کشش بیشتری دارند.
طراحی ساختار بافندگی: در طی فرآیند بافندگی ، کشش دنده می تواند دقیقاً با تنظیم طول ، چگالی و چیدمان کویل ها کنترل شود. ماشین های بافندگی مسطح رایانه ای امکان برنامه نویسی الگوهای بافندگی مختلف مانند ساده ، دنده ، ژاکارد و غیره را فراهم می کنند که هر یک از آنها متفاوت به خاصیت خاصیت ارتجاعی است. ساختار دنده خود به دلیل چیدمان سیم پیچ مبهم ، دارای خاصیت ارتجاعی جانبی خوب است و با تنظیم عرض دنده و سفتی کویل ها می توان ارتجاعی آن را بیشتر تنظیم کرد.
تنظیم پارامتر فرآیند: پارامترهای عملیاتی دستگاه بافندگی ، مانند نوع سوزن (مانند سوزن های گرد ، سوزن های مسطح) ، سرعت لوم ، کنترل تنش و غیره ، همه تأثیر مستقیمی بر کشش دنده دارند. این شرکت با سالها تجربه تولید و همراه با تجهیزات پیشرفته ، قادر به تنظیم دقیق این پارامترها برای دستیابی به اثر الاستیک ایده آل است.
فرآیند پس از پردازش: پس از بافندگی ، پارچه دنده ای باید از طریق تنظیم گرما ، قبل از ریزش و سایر مراحل برای تثبیت اندازه و خاصیت ارتجاعی آن استفاده کند. تنظیم گرما از تصفیه دمای بالا استفاده می کند تا اتصال متقابل بین الیاف پایدارتر شود و از این طریق باعث افزایش خاصیت ارتجاعی و حفظ شکل پارچه شود. درمان قبل از ریزش برای کاهش میزان انقباض پارچه پس از شستشو و حفظ پایداری بعدی آن است.
این شرکت هنگام بافندگی سجنهای الاستیک ، از یک سری پارامترهای فرآیند خاص و وسایل فنی برای اطمینان از کیفیت بالای محصول استفاده می کند:
کنترل تنش دقیق: از طریق سیستم کنترل تنش دقیق دستگاه بافندگی مسطح رایانه ، می توان از تنش نخ در طی فرآیند بافندگی سازگار بود و از تفاوت های الاستیک ناشی از تنش ناهموار جلوگیری می شود.
برنامه بافندگی هوشمند: با استفاده از سیستم های پیشرفته CAD/CAM ، ما برنامه های بافندگی را برای دستیابی به بافندگی دقیق الگوهای و ساختارها پیچیده طراحی و بهینه می کنیم ، ضمن اینکه از خاصیت خاصیت ارتجاعی و ظاهر دنده ها اطمینان می دهیم.
پیش درمانی نخ با کیفیت بالا: قبل از بافندگی ، نخ مانند پیچ ​​و تاب و تنظیم پیچ و تاب ، تحت درمان قرار می گیرد تا خاصیت ارتجاعی و مقاومت آن را تقویت کند.
آزمایش با کیفیت دقیق: این شرکت دارای یک آزمایشگاه کامل مجهز به ابزارهای با دقت بالا مانند تسترست رنگ آمیزی ، تست کننده ضد ستون ، تستر ارزش HP و غیره است.