1. فرآیند رنگ آمیزی: دادن به پارچه جذابیت عمیقی
پس از اتمام بافتن پارچه خاکستری ، رنگ آمیزی به یک پیوند کلیدی در شکل دادن به ظاهر پارچه تبدیل می شود. برای پارچه کشش گره دار پلی استر 1x1 صاف 1x1 فرآیند رنگ آمیزی رنگ پراکندگی روش اصلی برای دستیابی به اثر رنگ آمیزی یکنواخت و محکم است. فیبر پلی استر دارای ویژگی های ساختار مولکولی جمع و جور و تبلور بالا است و رنگهای معمولی برای نفوذ به آن دشوار است. با این حال ، مولکول های رنگ پراکندگی اندک هستند و می توانند در حالت پراکنده در دمای بالا و شرایط فشار بالا به قسمت داخلی فیبر پلی استر نفوذ کنند. $ $
در فرآیند رنگ آمیزی ، کنترل دقیق پارامترها مانند دما ، زمان و مقدار pH بسیار مهم است. افزایش دما می تواند سرعت حرکت مولکول های رنگ را تسریع کرده و انتشار بهتر آنها را در فیبر تقویت کند ، اما دمای بیش از حد بالا ممکن است باعث آسیب فیبر شود و بر عملکرد پارچه تأثیر بگذارد. زمان رنگ آمیزی مناسب تضمین می کند که رنگ به طور کامل نفوذ کرده و رنگ یکنواخت است. تنظیم دقیق مقدار pH می تواند پایداری رنگ را حفظ کرده و از رنگ آمیزی ناهموار یا تغییر رنگ ناشی از تغییر در محیط اسید پایه جلوگیری کند. با کنترل دقیق این پارامترها ، رنگ سیاه به طور مساوی به هر فیبر وصل می شود و به پارچه رنگ سیاه عمیق و ماندگار می بخشد. مهم نیست که چند بار شسته شود ، رنگ پارچه روشن و براق باقی می ماند.
علاوه بر این ، برای دستیابی به بافت صاف پارچه ، ممکن است از مواد افزودنی ویژه و روش های درمانی در فرآیند رنگرزی استفاده شود. به عنوان مثال ، اضافه کردن یک ماده صاف کننده می تواند اصطکاک بین الیاف را کاهش داده و سطح پارچه را نرم تر کند. استفاده از یک عامل تراز کردن می تواند به توزیع رنگ به طور مساوی کمک کند تا از ظاهر لکه های رنگی یا گلهای رنگی جلوگیری شود. این درمان های دقیق نه تنها رنگ ، بلکه نمادی از کیفیت بالای پارچه را سیاه می کند.
2. فرآیند پایان: بهبود عملکرد جامع پارچه
(i) شکل گیری: تثبیت شکل پارچه
پس از رنگ آمیزی ، پارچه ممکن است مشکلاتی از قبیل ناپایداری ابعادی و تغییر شکل به دلیل تغییر تنش و دما در طی فرآیند بافندگی و رنگ آمیزی داشته باشد. فرآیند شکل دهی کلید حل این مشکلات است. از طریق عمل درجه حرارت بالا و فشار مکانیکی ، مولکول های فیبر موجود در پارچه دوباره تنظیم شده و به شکل ایده آل ثابت می شوند. شکل دهی می تواند استرس موجود در پارچه را از بین ببرد و اندازه پارچه را پایدار تر و کوچک شدن یا تغییر شکل آسان تر نمی کند. این که آیا این لباس مناسب و یا لباس هایی است که نیاز به حفظ نسخه خاص دارد ، پارچه پس از شکل گیری می تواند نیازهای طراحی را بهتر برآورده کند و اطمینان حاصل کند که این لباس پس از پوشیدن و شستشو در شکل خوبی باقی مانده است.
(ب) درمان نرم شدن: بهینه سازی لمس پارچه های نرم کننده پارچه یک گام مهم برای بهبود راحتی پارچه ها است. پارچه های پلی استر درمان نشده ممکن است احساس سفت و سختی به افراد بدهد ، اما از طریق نرم شدن درمان ، احساس پارچه را می توان به میزان قابل توجهی بهبود بخشید. نرم کننده ها با جذب روی سطح فیبر ، یک فیلم نرم را تشکیل می دهند ، ضریب اصطکاک بین الیاف را کاهش داده و پارچه را نرم و صاف می کند. نرم کننده ها همچنین می توانند به پارچه کرکی خاصی بدهند و هنگام پوشیدن راحتی را افزایش دهند. چه در تماس مستقیم با پوست باشد و چه به عنوان پارچه کت ، پارچه کشش بافی 1x1 صاف 1x1 بسته بندی شده پس از نرم شدن ، می تواند یک لمس ظریف و دوستانه را به وجود آورد و تجربه پوشیدن را تقویت کند.
(iii) درمان آنتی استاتیک: تقویت عملی پارچه ها در زندگی روزمره ، برق استاتیک تولید شده توسط لباس یک مشکل شایع است که نه تنها باعث ناراحتی می شود ، بلکه ممکن است گرد و غبار را نیز جذب کند و بر ظاهر تأثیر بگذارد. برای پارچه کشش گره ای با گره 1x1 صاف 1x1 ، درمان آنتیستاتیک از اهمیت ویژه ای برخوردار است. با افزودن عوامل ضد استاتیک در طی فرآیند پایان ، می توان مقاومت سطح پارچه را کاهش داد و تجمع برق استاتیک را دشوار می کند. مولکول های عامل آنتی استاتیک یک لایه رسانا روی سطح پارچه تشکیل می دهند ، که به سرعت برق استاتیک تولید شده را از بین می برد و از این طریق به طور موثری پدیده برق استاتیک را کاهش می دهد. در فصول خشک پاییز و زمستان ، پارچه هایی که با عوامل ضد استاتیک تحت درمان قرار می گیرند ، موقعیت های شرم آور مانند لباس هایی که روی بدن جذب می شوند و موها توسط لباس "جذب" می شوند ، ندارند و آنها را راحت تر می پوشند. در عین حال ، کاهش مشکل گرد و غبار جذب کننده برق استاتیک همچنین می تواند پارچه را تمیز و مرتب نگه دارد و عمر خدمات لباس را گسترش می دهد.
(IV) سایر درمان های عملکردی
علاوه بر فرآیندهای پایان معمول فوق ، با توجه به نیازهای مختلف ، پارچه کشش بافی 1x1 صاف 1x1 رنگ مشکی نیز ممکن است با درمان های عملکردی مانند ضد باکتریایی ، ضد آب و ضد عفونی کننده درمان شود. درمان ضد باکتریایی با افزودن عوامل ضد باکتریایی ، رشد میکروارگانیسم ها مانند باکتری ها و قالب را مهار می کند ، لباس را تمیز و بهداشتی نگه می دارد و به ویژه برای تهیه لباس های مناسب مانند لباس ورزشی و لباس زیر مناسب است. درمان ضد آب و ضد عفونی کننده یک فیلم محافظ ویژه بر روی سطح پارچه برای جلوگیری از نفوذ رطوبت و لکه ها تشکیل می دهد و می تواند لباس را در حین فعالیت در فضای باز یا سایش روزانه خشک و مرتب نگه دارد. این درمان های عملکردی بیشتر زمینه های کاربردی پارچه ها را گسترش داده و نیازهای مصرف کنندگان مختلف را در سناریوهای مختلف برآورده می کند.
فرآیند رنگ آمیزی و پایان دادن پارچه کشش بافندگی پلی استر 1x1 صاف 1x1 فرآیند پر از نبوغ و فناوری است. از فرآیند رنگ آمیزی که به پارچه رنگ عمیق به فرآیندهای مختلف پایان می دهد که عملکرد پارچه را بهبود می بخشد ، هر پیوندی با دقت طراحی شده و به شدت کنترل شده است. این فرآیندها نه تنها ظاهر و بافت منحصر به فرد پارچه را شکل می دهند ، بلکه عملکرد و کاربردی بسیار خوبی را نیز به آن می بخشند ، و به پارچه کشش بسته بندی شده دنده 1x1 صاف 1x1 اجازه می دهد تا در مرحله مد و عملی بدرخشد و برای بسیاری از لباس ها و محصولات به یک انتخاب ایده آل تبدیل شود.
